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装配应用铁氟龙输送胶带的调试与使用

装配应用铁氟龙输送胶带的的调试与使用 应用铁氟龙输送胶带的运送机是一种运送量大、运转费用低、应用范围广的运送装备，该机适用于运送各种轻质物料，依据运送工艺的请求可单机运送，也可多台或与别的运送装备构成程度或歪斜运送体系。 上面咱们来懂得一下若何装配和调试应用铁氟龙运送带的运送机。 一、装配应用铁氟龙输送胶带的的步调： 应用铁氟龙运送带的一样平常按制品单元发运。装车搬运时应防止碰撞，吊运时应注意防止零部件变形。装配应用铁氟龙运送带的时应注意如下几个方面的成绩。 （1）含有传动部门的单元，发货时一样平常请求装箱。拆箱时防止磕碰。对脏污严重的传动件，装配应用铁氟龙输送胶带的前应停止洗濯。 （2）转运塔和料仓停止后再停止铁氟龙运送带装配，装配应用铁氟龙输送胶带的时，依照地质参数和图纸请求停止，各活动部件应活动机动。各张紧装配，依照请求调剂过度。 （3）夏日装备的储运，运输应有防雨步伐，应防止零部件与雨水间接打仗。 （4）装配应用铁氟龙运送带的一样平常不需预埋。用收缩螺栓牢固装备，且装备地脚高度能够停止调剂，故对高空无铁殊请求。计划单元供给地脚颁布及脚载荷分布图，土建部门按请求施工高空。 铁氟龙输送胶带 （5）在铁氟龙输送胶带装配前反省运送机能否和图纸和地质图形参数同等，装配应用铁氟龙运送带的时，按总图的尺寸请求在高空划出各装备的线，此线必定要和相干装备的线相吻合，装备按线装配，地脚用收缩螺栓紧固。 （6）照图纸请求调剂各运送面标高，直线度。 （7）敷设电气槽（管）。 （8）装配配电柜（箱）、接线等。

铁氟龙胶带存贮和使用过程中应注意事项

铁氟龙胶带存贮和使用过程中应注意事项： 1、铁氟龙胶带在运输和存贮中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋、防止与酸、碱、油类，等影响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。 2、存贮时仓库内温度应保持在25度左右，相对湿度宜保持在40％左右。铁氟龙胶带存贮时应卷成卷状放置，不得折叠，每个一个月应翻动一次。 3、 铁氟龙胶带运行速度不应大于1米一秒，传输重量重，磨损性大的物料、金属应尽量采用低速运转。超出胶带和设备规定速度时，会损坏胶带表面的铁氟龙涂层。 4、烘干机主动辊和被动辊的直径一定要大于铁氟龙胶带的小弯曲半径，承重托辊之间距离的设置以及对托辊材料的选择，应根据烘干机的设计规定，合理选择。 5、为减轻物料对铁氟龙胶带的冲击与摩擦，放置物料的方向应顺着胶带的运行方向；物料下落跟胶带表面的距离应尽量缩短。

铁氟龙高温布接头的方式及注意点

铁氟龙高温布的方法，这里我们重点说一下搭接形式，在烫接铁氟龙输送带之前需要先准备一把高温熨斗或恒温熨斗，并将高温熨斗或恒温熨斗升温到390度待用。

在熨斗升温过程中我们可以用酒精将铁氟龙高温布的接头部分擦洗干净，去除污渍可以更有利于接头的牢固。

另外我们需要在接头部分下方放置一块平整、耐温不导热的垫板，通常我们可以采用一块硬塑料板包上玻璃纤维布或铁氟龙胶带。

准备工作做好后我们就可以开始烫接头了，铁氟龙高温布烫接的方法将接头胶(F46膜，透明状)放在输送带两层中间，检查接头重叠是否一致。

就是用熨斗在接头部分慢慢来回熨烫(每模熨烫停留时间约1分钟)直至粘牢。

聚四氟乙烯（PTFE）薄膜具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。

局部橡胶硫化法：用小硫化器对局部破损处进行硫化。因受到硫化器尺寸的限制，修复速度只有05m/h左右。这一方法不适合进行长距离的修复。

橡胶修补胶覆盖修补法：国内外生产的橡胶修补胶均为双组份聚氨酯胶液。使用时将两者倒在一起搅拌均匀后，填补到待修补面上，特氟龙输送带烫接的方法一定的时间内固化后成为与橡胶类似的弹性体。固化所需时间一般为05-6h,与固化时的环境温度相关。

黑色四氟胶带的特点是它的强度高而且耐高温，它的正常耐温可以达到260度。

UV光固机用铁氟龙输送带跑偏原因分析

铁氟龙输送带跑偏的原因大致可分为UV光固机自身原因和输送带的制作原因，今天主要为大家解释下UV光固机的设备原因。

UV光固机的构架不直、构架水平不良，连接头尾输送齿轮之构架须平直，同时构架须左右水平一致;

UV光固机各种零件之安装其位置须正确，承载及回程滚筒支架之各种固定螺栓不可松动;

滚筒表面物料堆积造成滚筒转动不良，或滚筒表面黏有物料，灰尘或积料会造成输送齿轮表面之不平整或偏心，而跑偏即可能产生;

如果输送滚筒转动之中心线与UV光固机之中心线不一致及立即可以造成铁氟龙输送带之跑偏。如果输送滚筒受不正常之外力而变形或是轴弯曲即可造成皮带轮偏心，同时铁氟龙输送带也因而可能跑偏。

如果螺旋拉紧装置调整不当或是重力拉紧装置之运转不顺均可能产生跑偏;同时，裙板、清洁器等滑动装置若调整不当亦会产生跑偏。

铁氟龙输送带拉紧装置造成之原因：拉紧装置大部份为螺旋拉紧装置及重力拉紧装置。由于输送滚筒与铁氟龙输送带之接触其承受志压力较之滚筒等零件均为大，因而因为输送滚筒不良而造成之跑偏是很容易的，因此输送滚筒须特别的予以留意。