拉伸缠绕膜厂家可量尺定做

PE拉伸膜为什么会出现静电！

PE拉伸膜在使用过程中，有时候会出现静电的时候，其实静电现象说不严重也还好，说严重有时候也会很危险的，因此我们尽量避免产生这一类现象的出现，那么为了避免，我们接下来简单的介绍下产生静电的原因，这样下次在使用的时候希望您也能及时的注意。

1.生产时产生的静电

因为粒料间互相摩擦，熔体和模头的摩擦，成膜收卷时和导辊摩擦，导致在出厂时就产生了静电。所以，PE拉伸膜生产过程中要添加抗静电剂来消除这部分静电。应该说这样效果还是很好的。拉伸口与拉丝口之间的表面温度由175℃降低到135℃，因此生产车间的温度不应低于20℃。抗静电剂是一些表面活性剂，其中分子中含有极性的亲水基和非极性的亲油基。亲油基与塑料有的相溶性，亲水基可以电离或者吸附空气中的水分，在其表面形成一层很薄的导电层，用来泄漏电荷，从而达到消除静电的目的。

2.印刷、复合、分切、制袋过程中产生的静电

因为PE拉伸膜和导辊的摩擦、高速运行的膜和干燥空气的摩擦等原因，使得它产生静电。这部分的静电对生产的影响是很大的，而且如果不能有效地消除，对后加工工序也会告成很大的影响。一般来说，采用超导静电毛刷（接触式消除）是比较有效的，它是以接触膜的方式，将产生的静电通过电阻很低（1m宽幅电阻小于1）的毛刷接地导出来解决这个问题。3、循环（continue)收回绿色环保(Environmentalprotection)拉伸膜，运用通用的收回设备(shèbèi)在工厂可100%收回造粒运用。也可以采用离子发生器形式，将产生的离子以风的形式吹到膜上解决（非接触式）。但在实际操作中，离子气在消除它所带静电的同时会发现，运转的同时还会携带一部分空气中的电离子进入收卷。

3.成品膜在自动包装机上产生的静电

成品膜与设备导辊的摩擦、PE拉伸膜本身没有被消除静电等原因。造成自动包装困难以及需要的内容物对静电敏感，这时也可以采取上面的办法进行消除静电。有效的办法也是采用超导静电毛刷的方法来消除。

PE拉伸膜出现静电现象的部位不同，原因不同，其解决方法也会不同，那么针对不同的情况，我们在处理此类问题的时候，要通过本身实际情况来做决定。

安全使用拉伸膜的技巧

拉伸膜在包装和使用过程中，高频和高速的使用将被吸引到手上，容易受到伤害，这里的小编辑器的拉伸膜厂家为了安全地使用拉伸膜将做一个简单的介绍。避免使用包装人员抓伤手。

1.在使用过程中戴上手套以保护双手。这可以防止纸管直接旋转并用手摩擦。

2.平行使用拉伸膜时，可将短棒插入拉伸膜盒中，并由短棒旋转。

3.大部分使用垂直使用的过程中，需要拉伸的纸张可以放在手掌下旋转的位置。拉伸时，将其握在手掌中，这样会减少次数。

近几年拉伸膜使用量仍呈现增长之势，相信随着合成树脂技术的不断进步以及薄膜加工(Processing)设备(shèbèi)和技术的逐步提高，其应用前景无可***，我们对拉伸膜发展前景依然被看好。下面利兴胶粘制品拉伸膜厂家就向大家介绍一下拉伸膜收缩过大的原因：拉伸膜在拉伸过程中收缩过大，不能满足产品的宽度要求，在二次复合工艺中，热收缩过大，超过标准要求，不能满足产品宽度的要求。那么未来拉伸膜行业应怎样运作才能发展的更好呢？以下是我们提供的几点建议：

(1) 国家有关部门加大拉伸膜推广应用(application)力度，制定切实可行的产品(Product)质量(Mass)标准和包装规范，引导***和相关企业(Enterprise)走上健康(Health)良性发展的道路；

(2) 国内石化企业加大聚合技术(Technology)、催化剂和共聚单体开发力度，生产(Produce)出(high)、***、成本（Cost）低的拉伸膜***料，以取代进口料；

(3) 拉伸膜加工(Processing)生产(Produce)企业应尽快借鉴国外的***生产设备和技术(Technology)，提高拉伸膜的质量和档次，建立起行业自律制度，自觉维护市场秩序，防治竞争，坚决***产品流入市场。但是，但PIB加入量超过3%之后，拉伸膜自粘性的提高变得不明显，若继续提高PIB的加入量，PIB会在膜表面析出成块，造成薄膜(薄而软的透明薄片)自粘性不均，甚至膜卷很难打开。拉伸膜由于预拉伸的缠绕膜的厚度显著变薄，在包装相同货物的使用量也显著减少，致使总的运输量减少，从而减少运输能源消耗和废气排放量，减少了对大气环境的污染。