拉伸缠绕膜厂家规格齐全

PE拉伸膜为什么会出现静电！

PE拉伸膜在使用过程中，有时候会出现静电的时候，其实静电现象说不严重也还好，说严重有时候也会很危险的，因此我们尽量避免产生这一类现象的出现，那么为了避免，我们接下来简单的介绍下产生静电的原因，这样下次在使用的时候希望您也能及时的注意。

1.生产时产生的静电

因为粒料间互相摩擦，熔体和模头的摩擦，成膜收卷时和导辊摩擦，导致在出厂时就产生了静电。所以，PE拉伸膜生产过程中要添加抗静电剂来消除这部分静电。拉伸膜厂家用绿色环保膜代替传统拉伸缠绕膜，在使用总量上显著地减少了，所以其使用成本，运输成本及存储空间成本都下降了。应该说这样效果还是很好的。抗静电剂是一些表面活性剂，其中分子中含有极性的亲水基和非极性的亲油基。亲油基与塑料有的相溶性，亲水基可以电离或者吸附空气中的水分，在其表面形成一层很薄的导电层，用来泄漏电荷，从而达到消除静电的目的。

2.印刷、复合、分切、制袋过程中产生的静电

因为PE拉伸膜和导辊的摩擦、高速运行的膜和干燥空气的摩擦等原因，使得它产生静电。拉伸膜批发绿色环保缠绕膜，利用通用的回收设备在工厂可100%回收造粒使用。这部分的静电对生产的影响是很大的，而且如果不能有效地消除，对后加工工序也会告成很大的影响。一般来说，采用超导静电毛刷（接触式消除）是比较有效的，它是以接触膜的方式，将产生的静电通过电阻很低（1m宽幅电阻小于1）的毛刷接地导出来解决这个问题。也可以采用离子发生器形式，将产生的离子以风的形式吹到膜上解决（非接触式）。但在实际操作中，离子气在消除它所带静电的同时会发现，运转的同时还会携带一部分空气中的电离子进入收卷。

3.成品膜在自动包装机上产生的静电

成品膜与设备导辊的摩擦、PE拉伸膜本身没有被消除静电等原因。造成自动包装困难以及需要的内容物对静电敏感，这时也可以采取上面的办法进行消除静电。有效的办法也是采用超导静电毛刷的方法来消除。

PE拉伸膜出现静电现象的部位不同，原因不同，其解决方法也会不同，那么针对不同的情况，我们在处理此类问题的时候，要通过本身实际情况来做决定。

拉伸膜厂家告诉大家什么是拉伸膜的压实原则

拉伸膜在使用时，需要遵循快速压实的原则，主要就是为了保证，压实的质量，确保它在靠近墙和角的地方不能有空隙，这样在压实过后，我们就能很好的控制与外界的氧气进行混合，从而避免出现发酵现象，那么具体的知识点都有哪些呢?一起来学习下。

1、拉伸膜装满压实后，需及时密封和覆盖，目的是创造容器内的缺氧环境，抑制好气性微生物的发酵。

2、在全密封的大塑料膜容器或塑料袋中青贮时，装完原料封严后，可由备用抽气孔将空气排除。

3、具体方法是装填完毕后，在上面盖聚乙烯薄膜，薄膜上盖沙土5cm厚即可。

4、在地势低平、地下水位较高的地方，建造地下式窖易积水，可建造半地下、半地上式。

拉伸膜的压实要求是，分层装填原料，分层，压得越实越好，所以说，我们在进行压实工作的时候，一定要严格按照标准来操作，否则就会大大降低了它的使用效率了。

热收缩膜和定向拉伸膜的差示扫描量热分析

差示扫描量热分析热收缩膜和定向拉伸膜的DSC升温曲线见图1，其热学参数见表1—2。因此，根据不同的因素问题，我们需要采取的应对措施也是不同的，所以先要判断好其因素的类型，然后才好对症下药。从图1a可以看出，随着拉伸比的增大，PLLA的玻璃化转变温度(Tg)从56.7℃增加到62.1℃，其冷结晶温度(Tc)从125.9℃减小到73.7℃。未拉伸PLLA膜(R=1)表现出极慢的结晶速度，在升温过程中结晶很少。拉伸PLLA在升温过程中更容易结晶，且结晶焓(ΔHc)和熔融焓(ΔHm)都很大，说明取向后PLLA更容易结晶。在高拉伸倍数时，冷结晶温度非常接近Tg，经过取向后PLLA的结晶速度得到大幅度提高。

PLLA热收缩膜的结晶度随着拉伸比的提高而得到大幅度提高。这种方法拉伸倍率低（约15%～20%），若拉伸倍率超过55%～60%，超过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。从表1中可以看出，未拉伸PLLA膜(R=1)的结晶度仅为0.2%，拉伸2倍后其结晶度达到1.8%，而拉伸比为6.5倍时结晶度达到41.8%。由此，6.5倍拉伸热收缩膜升温时冷结晶焓很小，其熔融焓大部分来自原始膜结晶的熔融。这说明无定形PLLA在80℃进行拉伸成形时，随着拉伸倍数的提高，分子链的取向度随之提高，PLLA结晶度也大幅度提高。

热收缩膜在绷紧状态下，在90℃退火定型后得到定向拉伸膜。PE拉伸膜有时候会出现破膜的情况，尤其对于其厚度较低的产品来说，此类现象出现的概率会比一般的产品要高，那么出现这种情况的原因有哪些呢：1、原料中含有性能差异较大的杂质（如低分子物油污等）。从图1b中可以看出，在拉伸比相同的条件下，定向拉伸膜相对于热收缩膜，Tg都有所提升，说明热变形温度得到提高。在升温过程中未出现冷结晶过程，说明样品在90℃退火处理时结晶充分，结晶度在40%～50%之间，其结晶度随着拉伸比的提高略有增加。在高拉伸比的情况下，清晰地看到在100℃附近出现了吸热峰，且随着拉伸比的增加呈降低趋势。这可能是因为在高拉伸倍数的情况下晶片变薄，或产生结晶缺陷，致使升温时此区域的熔融温度变得很低。

关于拉伸膜的粘度您了解多少

1．分子(Molecule)量对拉伸膜粘性的影响

分子(Molecule)量不同，粘着性能会随之不同，分子量高的PIB使薄膜(薄而软的透明薄片)具有更高的终剥离粘着性，但是随这PIB分子量的增加，搭接粘着力会衰减(attenuation)；而分子量太低的话，由于其较易挥发会导致粘性(viscosity)保持时间过短。拉伸口与拉丝口之间的表面温度由175℃降低到135℃，因此生产车间的温度不应低于20℃。

2．添加量对拉伸膜粘性的影响

拉伸膜的粘性(viscosity)与PIB加入量成正相关。这说明无定形PLLA在80℃进行拉伸成形时，随着拉伸倍数的提高，分子链的取向度随之提高，PLLA结晶度也大幅度提高。但是，但PIB加入量超过3%之后，拉伸膜自粘性的提高变得不明显，若继续提高PIB的加入量，PIB会在膜表面析出成块，造成薄膜(薄而软的透明薄片)自粘性不均，甚至膜卷很难打开。为了保证拉伸膜的终性能(xìng néng)，并综合考虑（cider)原料成本（Cost）问题，PIB的添加量应控制（control)在1~3%之间。

PIB有一个渗出过程(process)，一般要三天左右的时间拉伸膜表面才能产生足够的粘性(viscosity)。我们应该如何从这些拉伸膜专卖店中选择我们需要的产品，可以多咨询这方面的***人员，他们常年接触拉伸膜，知道拉伸膜的生产定位和使用的环境场合，尽快帮我们挑选出合适的产品。东莞拉伸膜同等重量下,超薄缠绕膜的实际包装面积是市场上传统缠绕膜的3倍左右。相对于传统的缠绕膜来说, 节约成本相当可观的. 而且我们的绿色环保缠绕膜是高强度的预拉伸单面粘的缠绕膜,使用起来相当的方便,省力省钱。被包装物外表层不易粘灰尘，干净卫生。

3．拉伸膜储存温度（temperature)对粘性的影响

PIB的迁出速度与存放的温度有关，环境(environment)温度升高，PIB的迁出速度增加，粘性提高。其次，查验聚(Polyvinylchloride)面膜(Themask)的厚度也很重要，因为它联系到拉伸膜承受的冲锋陷阵力。因此，拉伸膜要达到要求的粘性，应在较高的温度下储存，且一般应防止一周后即可达到使用要求。但是长期储存在高于30℃环境下，PIB会大量析出，易产生膜卷大小头或纸芯脱出的现象，因此在达到粘性要求后，应尽量该放在-15℃~40℃的环境下储存。