工业拉伸膜常用指南「多图」

拉伸膜的拉伸方式有哪些？教你如何避免PE拉伸膜伤手！

拉伸膜本身具备很高的柔韧性、不易破损、抗撞击性能强、抗撕裂性能强、拉力强、抗力强等，因此可以在很多行业中使用，尤其是包装和物流行业，而且正因为该膜的拉伸性比较强，所以不管包装的大货还是小物品都会有一个非常好的使用效果，运输途中发生的质量问题也不多。(二)所用树脂的粘度或熔融指数如果每一批膜所用原料的粘度差异很大，就容易在热成型时出现问题，特别是对于聚烯烃塑料，这一问题比较突出。下面我们就来了解一下它的拉伸方式有哪些。

1、直接拉伸是在托盘与拉伸膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低（约15%～20%），若拉伸倍率超过55%～60%，超过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。欲缩短成型周期，可以将它的温度取在该温度范围靠近下限处，因为这样可以缩短加热所需要的时间。且在60%拉伸率下，拉力还很大，对于轻的货物，很可能使货物变形。

2、预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和拉伸膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。拉伸膜几乎是透明的，用它来包装物品，既可以很好的完成包装的任务，也有助于顺利透过膜了解里面所装载的物品，所谓可以一举两得。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。

3、电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸与托盘的转动无关。所以适应性更强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸倍率高达300%，大大地节约材料降低成本。适合膜厚15～24μm。

怎么使用拉伸膜好呢看这里

关于拉伸膜使用(use)的问题不知道大家都有哪些好的方法(method)，下面是我们小编给大家整理的一些相关方法建议，相信了解之后可以帮助我们大家更好的使用。这说明无定形PLLA在80℃进行拉伸成形时，随着拉伸倍数的提高，分子链的取向度随之提高，PLLA结晶度也大幅度提高。拉伸膜厂家由于绿色环保缠绕膜，进行了预拉伸技术处理，使用起来相当省力，且不***的包装机和***的包装场地，男女老幼都可操作。

我们在使用(use)拉伸膜的时候，也是有顺序的，不是乱缠的。拉伸膜厂家由于绿色环保缠绕膜，进行了预拉伸技术处理，使用起来相当省力，且不***的包装机和***的包装场地，男女老幼都可操作。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和拉伸膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。要先要从底部开始缠起，缠到顶部的时候，一圈一圈一点一点往上缠，需要把整个顶部都包起来，后持剪刀将打包带剪断就可以了。

拉伸膜在进行托盘机械（machinery）包装(packaging)的时候可以采用辊（gǔn)预拉伸，也可以采用电动拉伸。拉伸膜批发绿色环保缠绕膜，利用通用的回收设备在工厂可100%回收造粒使用。PE拉伸膜出现静电现象的部位不同，原因不同，其解决方法也会不同，那么针对不同的情况，我们在处理此类问题的时候，要通过本身实际情况来做决定。既可减少环境污染，又可节约回收包装成本。辊预拉伸就是将可以将两根辊是由齿轮(Gear)单元连结在一起，拉力由转盘产生。这种拉伸方法(method)拉伸倍率降低（reduce)，因为

了解拉伸缠绕膜的生产标准,更好的生产

关于拉伸缠绕膜的问题大家都有哪些想要了解的呢？我们的小编先来和大家分享一下关于PE拉伸膜的生产(Produce)标准的问题，相信在了解了这些之后大家可以更好的生产，也可以让我们消费者（Cumer)更放心的使用(use)。

1、没有杂质，模头必须是干净如新的，不允许有任何烧焦的物体进入生产(Produce)线，如果发现任何物体必须马上予以清理(liquidate)干净。

2、保证纸管的整齐，两个边按照标准要留白长度为1cm。

3、确保在装箱时不发生碰撞，产品(Product)无任何的手边。拉伸膜厂家流延法生产的膜透明度高，这里不着重讨论。2、由于其流平性太差，构成隐瞒不均，导致镀铝层的色彩就会透过油墨浸露出来。随着材料共聚单体C原子个数的增加，支链长度增加，结晶度降低，生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加，所以伸长率提高，穿刺强度及撕裂强度也都提高。

4、确保两端无任何褶皱，中间无白色的线条。

5、禁用短断的边料，PE拉伸膜两边必须要整齐。拉伸膜厂家生产的高的透明度有利于货物的识别；为了保证拉伸膜的终性能(xìngnéng)，并综合考虑（cider)原料成本（Cost）问题，PIB的添加量应控制（control)在1~3%之间。高的纵向伸长率有利于预拉伸，且节省材料消耗；良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂；高的屈服点使包装后的货物更紧固。