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特氟龙喷涂工艺说明

分散体涂层：分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液（固态物质混在液体中）的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。

加工步骤

分散体涂层的加工步骤分为以下几步: 工件的制备，（湿法）分散体涂层喷涂，干燥，烧结

工件的制备

为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用溶解油脂并加温至约400°C 使其完全挥发。下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂（底漆）的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。

（湿法）分散体涂层喷涂

喷涂涂层材料须均匀一致。涂层厚度取决于采用的涂层体系；涂层厚度的变化可能从几个微米到200微米（0.2毫米）不等。

干燥

在烘炉中将湿的涂层加热，温度控制在100°C以下，直至大部分的溶剂已蒸发。

铁氟龙高温布接头的方式及注意点

铁氟龙高温布的方法，这里我们重点说一下搭接形式，在烫接铁氟龙输送带之前需要先准备一把高温熨斗或恒温熨斗，并将高温熨斗或恒温熨斗升温到390度待用。

在熨斗升温过程中我们可以用酒精将铁氟龙高温布的接头部分擦洗干净，去除污渍可以更有利于接头的牢固。

另外我们需要在接头部分下方放置一块平整、耐温不导热的垫板，通常我们可以采用一块硬塑料板包上玻璃纤维布或铁氟龙胶带。

准备工作做好后我们就可以开始烫接头了，铁氟龙高温布烫接的方法将接头胶(F46膜，透明状)放在输送带两层中间，检查接头重叠是否一致。

就是用熨斗在接头部分慢慢来回熨烫(每模熨烫停留时间约1分钟)直至粘牢。

聚四氟乙烯（PTFE）薄膜具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。

局部橡胶硫化法：用小硫化器对局部破损处进行硫化。因受到硫化器尺寸的限制，修复速度只有05m/h左右。这一方法不适合进行长距离的修复。

橡胶修补胶覆盖修补法：国内外生产的橡胶修补胶均为双组份聚氨酯胶液。使用时将两者倒在一起搅拌均匀后，填补到待修补面上，特氟龙输送带烫接的方法一定的时间内固化后成为与橡胶类似的弹性体。固化所需时间一般为05-6h,与固化时的环境温度相关。

黑色四氟胶带的特点是它的强度高而且耐高温，它的正常耐温可以达到260度。

特氟龙胶带根据耐高温程度如何分类？

特氟龙胶带由于国内客户需求的多样性，和其本身的特点，我们可以根据其耐温范围划分为2个区间：一是耐温260度；一是耐温180度。

如果一个工作环境只需要耐到100多度的温度，并且公司不是很看重特氟龙胶带的质量和使用寿命，那么对于这样的客户来说，选择耐温260度的特氟龙胶带，在他们看来就是一种浪费，或者说，根本没有必要用260度的。

如果一个工作环境需要耐温180度及260度，那么就一定要选择260度的特氟龙胶带了。

所以，排除使用日东等进口胶带的客户不说，国内客户一般分为这两种。基本上大部分客户，特别是终端使用客户，考虑到耐温程度和使用寿命，都会选择260度的那种，所以耐到260度的在市场上也是卖得比较广泛的。